1.1有机质传统热解气化的原理及缺点　开发和利用清洁的可再生能源已经迫在眉睫，有机质是可以转化为液体燃料的环境友好的可再生能源，是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源。有机质气化技术是清洁高效利用有机质能的有效途径之一，有机质气化技术除了可以用于发电、供气、供热等方面外，还可以用于将各种有机质能转化成为高品位的液体燃料。

有机质气化原理:有机质气化是指将固体有机质加热，进行不完全燃烧，使有机质裂解，变成小分子量的CO、H2、CH4等可燃性气体，在转换过程中要加入气化剂(空气、氧气或水蒸气)。由于有机质的特殊性质，在气化前还需要经过干燥、破碎和切片等预处理过程。由于有机质中的挥发分含量(70%～80%，干基)远高于煤炭(30%)，所以有机质气化的热解反应比煤炭更为重要。挥发分在气相中的热裂化反应可降低焦油量，热解反应的副产物是生成不挥发的焦炭和灰分。在气化炉中的第二反应为焦炭与氧气、蒸汽反应，生成H2、CO、CO2等气体，未转化的焦炭燃烧为热解反应提供所需的热量。

我国的有机质气化技术在集中供气、供热、发电方面进入到示范应用研究阶段，但是和欧美等发达国家相比我国的气化技术还有很大的差距。在气化技术方面还存在许多问题：规模小、气化效率低、合成气热值低、焦油含量较高、经济效率低、存在大量二次污染（气及废水）等问题。

利用热等离子体技术进行有机质热转化利用，是一项完全不同于常规热解气化的新工艺。由于水蒸气热等离子体能够提供一个高温、高能量的反应环境，不仅可大幅度提高反应速率，而且产生常温下不可能发生的催化重整化学反应，提高合成气里的氢气含量。有机质中的高挥发份含量和氧含量，非常利于进行快速高温热解反应和化学合成气（CO+H2）的生成。另外有机质原料中的低 N、S含量和等离子体气化气体中低含量的CO2、CH4等杂质，也大大降低了气体精制费用；同时水蒸气和高温的作用，也大大降低了二次污染。

在等离子体热解气化系统中，发生器的输入功率对反应器温度有明显的影响，而热解气化反应正需要足够的能量来完成相应的热化学转化，因此我们将开展有机质在水蒸气等离子体热解与气化实验，着重输入功率、水蒸气流量变化时，在等离子体反应器中的有机质热解气化转化率、气体产率及组成，和固体残焦组成变化，为大批量有机质的等离子体热解气化工艺提供相应的数据和依据。

等离子体热解产物由固体残渣和气体组成，基本无焦油存在。气体中主要以化学合成气（H2 和CO）为主， H2和CO的含量之和达60-80％。气体产率达到 1.6-2.2L/g。尾气指标: ???

2.详细说明设备示意图如下

2设备主要分为三大部分：水蒸气等离子辅助净化气化炉主体、燃烧器及热交换装置, 喷淋净化装置，分别说明如下

设备说明, 操作人员利用爬梯及平台将生物质原料倒入气化炉,(也可根据客户需要增加螺旋送料装置); 在操作控制电箱上进行点火加热闷烧, 燃烧器的引风机自动开启,将形成抽吸将烟气引向后段; 等离子的水蒸气发生器启动,形成水蒸气并将重整二燃室的烟气合成气混合气进行重整,产生更多的可燃气; 燃烧完全的生物质炭落入出炭机并推出掉入客户准备的容器内; 人员随时观察补充原料.

2.2 烟气通过二燃室净化和重整后, 进入锅炉进行热交换,产生生活热水或其他用途.

2.3 引风机的负压把燃烧完的废气引入尾气处理装置,内部有金属过滤网, 喷淋, 过滤机等装置, 喷淋处理过的废气通过烟囱排出室外.

本设备的操作程序主要分为五个阶段：准备阶段、原材料点火覆盖、点燃可燃气、启动热交换器及关火程序，分别说明如下。

3.1准备阶段:生物质原材料的要求：确认充足的供应量，生物质原材料的尺寸必需小于100mm，水分含量必需小于15% 。

检查设备的各个阀门处于正确的位置;等离子系统等;中控箱电源已开，各电机控制正常，启动冷却水循环水泵。

3.2原材料点火覆盖

将生物质原材料倒入生物质气化炉。中控自动点火生温; 启动引风机，低速运转。启动等离子净化系统

3.3点燃可燃气

◎引风机低速运转3-5分钟后，加大引风机转数，用引火器点燃16燃烧火头。

◎持续添加生物质原材料，确保16燃烧火头持续燃烧。

3.4.启动热交换器

启动引风机，锅炉和热交换器热风出口产生高温空气。

以上为正常生产程序，如需停止生产，则执行以下程序。

3.5.关火程序

关闭引风机;关闭等离子系统;关闭燃烧机.

5.其他

1）  生物质气化系统质保期为一年。

2）付款方式：50% 预付款，发货前验收合格结清 50%余款后发货。

3）交货时间：60 个工作日

3 安装：安装技术指导 1 人。

4。客户需要支付我司技术人员的往返机票、食宿、当地交通和必要的通讯费用（如上网、移动电话）。并安装调试期内每人一天 100 美金的出差补助(出国)。

操作员培训

在调试期间，我方技术人员可以对机组的操作人员进行培训，操作人员也可来我们工厂学习。

买方需承担来回机票，食宿和在中国的交通费用。