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东莞市微弧环保科技研发的MAO微弧氧化设备和微弧陶瓷层工艺可以满足工业化生产的需求，具有节电、高效、陶瓷层质量高、操作简单等特点。
等离子微弧陶瓷层技术是一种在轻质金属及其合金表面原位生长陶瓷层的高新技术，它的原理是在工件表面生长阳极化膜的同时，通过等离子微电弧的高温把阳极化膜的非晶结构转变为陶瓷相，从而提高其耐磨性、耐蚀性、耐高温烧蚀性等性能。微弧氧化处理中只放出氢、氧气体。工件微弧处理后，用清水冲洗即可。微弧处理的槽液显微碱性，不含重金属等污染物。整个处理过程无污染，属清洁表面处理工艺，符合环保要求。
产品特点：膜层外观致密均匀，呈亚光状，颜色一致；膜层厚度在几um-300um之间可控；
硬度可达HV1000~2500；耐腐蚀，盐雾实验达1000小时以上；耐磨性能提高到原材料30倍以上；
耐高温，可耐2500℃高温冲击20秒绝缘性好，电击穿强度5KV/mm，电绝缘电阻大于>100M欧；
柔韧性强，基体弯曲、断裂时，陶瓷层不开裂、不脱落；结合力强，30-100Mpa；
公司特色服务为多色彩微弧氧化膜层制备，并可进行细长管（最长可处理超过10m长管）、复杂异形件（如深盲孔内部）、特殊材料特殊性能膜层制备等高难度研究工作。
可以处理的材料：镁、铝、钛、锆、钽、铌、铊等（包括含硅量较高的铝合金）
可以获得的颜色：黑色、白色、灰色、黄色、棕色
应用范围：微弧氧化工艺技术广泛应用于航天、航空、军工、船舶、机械、汽车、石化、纺织、印刷、电力电子、医疗、生活用品等行业。
  
植入物表面处理 轮毂表面陶瓷耐磨处理 镁合金高防腐蚀处理
  
汽车零件处理 3C零件处理 缸体耐磨处理
  
手机壳镀陶瓷 微弧后电镀工艺 各种淡彩颜色
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